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高压压球机如何应用于压制型煤呢?

发布时间:2019-10-12 09:32| 浏览: |来源: 宾利公众号北京赛车

高压压球机如何应用于压制型煤呢?今天博金专业讲解高压压球机的设计和应用效果,为大家更清楚的讲解高压压球机
   高压压球机是把粉状原料压制成型块的一种方法。主要设备是高压压球机。我国压球机是单台生产,基本没有调节装置。目前高压压球机的发展趋势是:
(1)提高生产能力。(2)提高压强,以节省粘结剂和改进型球质量。(3)延长成型部件(辊皮)的寿命。
压球机的设计与制造是否合理,直接影响型球的质量与成球率。对于压制大型球,球碗尺寸的选择尤为重要,如何保证喂料饱满、稳定及沿辊宽分布均匀,增加压缩比和延长受压时间是设计中的技术关键。
高压压球机的研究与设计
工作原理
   高压压球机是由两个相对转动的辊轮组成。辊轮表面有相对应的呈棋盘式布置的半球碗,物料咬人对辊并压缩成连续的球条带。在两个辊轮的中心线平面上挤压停止,当辊轮继续旋转时,压力降低,所压得之型球因弹性变形尺寸稍增大,使型球与碗壁的贴合受到破坏,从而使型球顺利脱模。球型大小取决于半球碗形状的尺寸。
工艺要求
(1)煤粉堆比重:y1=0.7 cm
(2)型球假比重:y2=1.2g/cm
(3)球  重:G=700g
(4)型球尺寸:127×90×74mm
(5)辊  径:D=1000mm
   辊  宽:B=170ram
(6)产  量:Q=4.5t/h
(7)料 箱 高:H=600mm,侧面设测温电偶接口.料箱材质采用不锈钢板。
(8)辊皮材质采用铸钢,两辊间隙不大于lmm。
(9)设置辊轮径向调节装置。
(10)对辊基座中间宽度不小于300mm以便伸人出球皮带机。
设计方案的选择和确定
(1)传动形式
小齿轮直接与同步齿轮啮台, 第一级减速采用三角皮带传动。与一般压球机相比结构紧凑,布局合理,占地面积小,当压球机过载时皮带打滑,能起到保护电机的作用。
(2)径向调整球碗错位机构
为厂解决安装和运转过程中产生的球碗错位问题,安装了错位调整机构,采用4个调节螺栓让固定齿轮的齿圈和轮毂作相对运动,使球碗错位得到调整。
(3)压辊轴轴承
采用双列向心圆锥滚子轴承,由于这种轴承内外圈可以倾斜2~3。,可以在一定范围内自动调整轴心偏差,同时可以承受较大的径向负载和轴向力。
(4)球碗形状
根据工艺要求采用大枕型球碗,型球尺寸127×90×74ram。球碗上部曲率半径尺大于球碗深度^,脱模角度口:60。,这种形状的球碗易脱模。
(5)辊皮材质
由于是试验装置,阔歇工作,辊皮选用45号钢,如果是生产装置可选用高铬铸钢。
(6)测压装置
在两个压辊轴承座之间设置了两个传感器,测量成型压力。成型压力不仅是保证煤球的密度和煤球的抗碎强度的重要条件,而且对顺利脱膜和煤球水分都有一定的对应关系。压力适当,可挤出煤球中多余的水分,降低型球的含水量。挤出的水分还可以在型球和球碗之间形成一层水膜,减少型球与球碗内表面的摩擦力,有利于脱膜。因此,准确测量成型压力,是保证顺利脱模和产品水分含量的重要条件。另外,当/g-~4煤掺进杂物时,亦可在测定压力时反映出来。
使用结果
压球机经调试正常后,压制了大量的型球,取得了满意的效果。
结论
(1)型球质量好,压制的型球比重大,抗压强度和机械强度高,成型性好.脱模顺利。
(2)压球机结构紧凑,设计合理.球碗错位调整机构,双列向心圆锥滚子轴承及测压装置的采用,对提高型球质量.减少设备故障,提高设备寿命起到很大作用,该设备运行期问,操作稳定,事故率低,成球率达97%。
 


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